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16 procesos industriales para hacer cosas cotidianas


Vivimos en un mundo "goteando" en cosas y cosas, la mayoría de las cuales realmente no necesitamos. Nos hemos vuelto tan dependientes de algunos que sería inconcebible vivir nuestra vida sin ellos. Muchos otros simplemente se pasan por alto y no se aprecian a medida que avanzamos en nuestra vida diaria. La mayoría de estos objetos tienen un proceso industrial muy interesante detrás de ellos.

En este artículo, colección de videos, realmente, honramos algunos ejemplos de procesos industriales interesantes para hacer cosas. Algunos sin los que no podríamos vivir, otros probablemente nunca pensaste. Las siguientes son una selección arbitraria y no están en ningún orden en particular.

[Fuente de imagen: Pixabay]

1. Lápices

Comencemos nuestra lista de procesos industriales "moderadamente" interesantes con un "doozy". ¿Dónde estaríamos sin lápices? Vienen en una variedad aparentemente infinita de colores y formas y son amados por niños y adultos en todas partes. ¿Pero cómo se hacen? Es sorprendentemente simple pero increíblemente fascinante de ver.

Primero, los "cables" se crean mezclando polvo de grafito y arcilla, que luego se hornea. A continuación, se deben hacer los cuerpos de los lápices. Si es de madera, se debe seleccionar el material adecuado para resistir cierta presión sin romperse y ser lo suficientemente suave para afilar. Staedtler en Alemania, use madera de cedro de California. Las secciones precortadas se entregan a la fábrica. Estos tienen ranuras cortadas para recibir las "minas" del lápiz y se agrega pegamento especial para pegar las minas en su lugar.

A continuación, cada segunda pieza se envía a un transportador independiente. Las minas se agregan al primero y estos segundos listones de madera se pegan a los primeros para formar un sándwich de varios lápices. Luego se comprimen para dejar que el pegamento se cure. Ahora los sándwiches de lápiz se cortan a lo largo y se les da forma para formar lápices individuales sin punta, que luego tienen las puntas afiladas. La fase final generalmente implica lacar la madera para ocultar la veta, agregar marcas y otros marcadores para la identificación del tipo.

2. Guantes de látex

Ubicuos en todo el mundo, los guantes de látex son un ejemplo interesante de procesos industriales. Implica el proceso muy básico de cultivo y cosecha y una fabricación altamente técnica. Una sinergia perfecta entre tecnología antigua y ultramoderna.

El látex natural se cosecha, técnicamente llamado tapping, del árbol Hevea brasiliensis. Estos se encuentran principalmente en Vietnam, Tailandia e Indonesia. El látex lechoso es en realidad la savia del árbol y es increíblemente útil. En primer lugar, se limpian y preparan los moldes o "formadores". Para ser honesto, esta fase parece un poco "espeluznante", verá lo que queremos decir. Simultáneamente, se prepara el látex, los guantes de látex en realidad no son 100% puros. Se agregan aditivos para mejorar la elasticidad y la vida útil del látex.

Los "formadores" o moldes limpios se sumergen en la mezcla de látex en un tiempo específico dependiendo del grosor deseado del guante. Una vez recubiertos, los "formadores", más el recubrimiento de látex, se calientan o vulcanizan para evitar que se agrieten durante el secado. Luego, los guantes se lixivian para eliminar el exceso de látex y minimizar la posibilidad de una reacción alérgica del usuario. Después de este proceso, los guantes se moldean para facilitar su colocación. Si los guantes no se van a empolvar, a veces con almidón de maíz, se les aplica cloro. Esto reduce su pegajosidad. Luego, los trabajadores se quitan los guantes de los "formadores" a mano, listos para el control de calidad, el embalaje y el envío.

3. Flujo de perforación de agujeros en cosas

Bien, un poco tenue para "hacer cosas" procesos industriales, pero ¿no "haces agujeros"? Sí, lo sabemos, pero espera hasta que veas el video. Lo entenderás. Este proceso, efectivamente, implica la creación de sus propias inserciones. Este proceso genera mucho calor a partir de la fricción que espesa las paredes. El proceso de espesamiento se ve increíble pero también tiene una razón práctica. El aumento del grosor de la pared proporciona resistencia adicional y elimina la necesidad de cepillos insertados o tuercas soldadas. Agradable.

El proceso es fascinante de ver y solo mira lo caliente que se pone el metal. Increíble.

4. Resortes

Bueno, ahora, ¿cómo podríamos vivir sin manantiales? Se encuentran en todas partes, incluso en dispositivos médicos, herramientas, dispositivos electrónicos, bolígrafos, juguetes y colchones, por nombrar solo algunos. Curiosamente, los resortes se usaron por primera vez en los relojes alrededor del siglo XVI y hoy se encuentran en todas partes. Tienden a venir en varias formas, compresión, torsión, alambre o resortes de extensión. ¿Pero cómo se hacen? Vamos a ver.

El cable de acero, de diferentes diámetros, según las necesidades del producto final, se pasa a un desenrollador. Esto desenrolla el papel y alimenta el cordón a una máquina formadora guiada por computadora. Aquí, la cuerda se enrolla a la longitud deseada y se corta en segmentos. Todo el proceso variará en función del producto final y las especificaciones del cliente, obviamente.

La fabricación de resortes está altamente automatizada y puede producir cantidades asombrosas de resortes en un período de tiempo muy corto. Advertencia, el siguiente video es fascinante y un gran ejemplo de procesos industriales.

5. Salsa de tomate

Mmmm, ¿a quién no le encanta la salsa de tomate? Varias recetas varían ligeramente, pero los ingredientes básicos tienden a incluir pasta / puré de tomate, néctar de agave, edulcorante natural, especias, sal, vinagre y cebolla en polvo. Evidentemente, la pasta de tomate es el ingrediente principal. La pasta se bombea a un tanque de almacenamiento listo para su uso. Dependiendo del tamaño del lote, los volúmenes medidos de pasta se pasan a una olla de cocción donde se calienta y se agita constantemente. A continuación, se añaden los demás ingredientes en la proporción correcta al tamaño del lote. La mezcla se agita constantemente.

Antes de embotellar, el ketchup debe pasar por una serie de etapas de enfriamiento gradual. Al mismo tiempo se preparan y alinean las botellas listas para recibir el ketchup. Estas botellas luego se llenan con salsa de tomate, se agregan tapas y se pegan etiquetas. Las botellas de salsa de tomate ya están listas para empaquetarlas en la distribución.

6. Lana mineral

Nuestro siguiente ejemplo de procesos industriales es otro interesante. La lana mineral tiene una enorme variedad de aplicaciones en muchas industrias. El proceso comienza tomando grandes trozos de roca, fundiéndolos y luego hilando la masa fundida en hilos de lana mineral. Ya estamos vendidos. La roca tiende a provenir de la industria del acero e incluye el uso de escoria. La coca se utiliza para alimentar todo el proceso. Toda la roca de los ingredientes se tritura parcialmente y se envía para su procesamiento. La roca fundida se pasa a un gran tambor giratorio. Este tambor hace girar y bate la lava en una lana fina, generalmente también se agrega un aglutinante en esta etapa. Es un proceso similar que se usa para hacer algodón de azúcar, hilo de azúcar para los del Reino Unido.

Posteriormente se utiliza un gran péndulo para depositar la lana en láminas en zig-zag, cuyo número de capas variará en función de los requisitos finales. Esta estera suelta se pasa luego a través de rodillos para comprimirla y formar las hojas más uniformes. Por lo general, se aplica calor adicional para curar el aglutinante. Luego, las hojas pasan a través de más rodillos para comprimirlo aún más, que luego se recortan y cortan para formar el producto final. Bastante ordenado y es muy divertido de ver.

7. Discos compactos

¿Alguien todavía compra estos? De todos modos, los CD (excepto el maestro), si no lo sabías, son 99% de plástico de policarbonato. El bit reflectante constituye aproximadamente el 1% restante. Se usa plástico de policarbonato fundido para hacer el disco real. La información digital, si no está en blanco, se estampa en ella mientras el disco todavía está cerca del punto de fusión. A menudo, esto implica un dado y el sello crea protuberancias microscópicas llamadas "fosas y tierras". Éstos proporcionan la codificación binaria para que los datos sean "leídos".

Una vez completada, la capa de lámina reflectante se aplica mediante un proceso llamado pulverización catódica o plateado húmedo. Esto permite que el láser del lector refleje la luz hacia el jugador. Esto generalmente está hecho de aluminio, pero también puede estar hecho de metales preciosos como la plata, pero puede ser de oro o platino. Para terminar, se aplica una capa de laca para sellar la capa reflectante y evitar la oxidación. Esta es una capa increíblemente delgada y ofrece muy poca protección contra daños físicos. Como todos sabemos demasiado bien. Genial, ¿eh?

8. Sándwiches de helado

Otro ejemplo relacionado con alimentos de procesos industriales aquí. No nos disculpamos. Son muy satisfactorios para comer y, de hecho, para ver cómo se hacen. Honestamente, no te decepcionará. El proceso es bastante simple, pero la ingeniería detrás de las máquinas lo es menos. Primero se bate el helado para agregar aire. Esto se alimenta a la siguiente parte del ensamblaje. Aquí dos juegos de obleas se "intercalan" juntos mientras se inyecta helado simultáneamente entre ellos. ¡El proceso es tan eficiente que se pueden producir alrededor de 140 sándwiches de helado por minuto! Guau.

Luego se empaquetan, refrigeran, obviamente, y se envían para que todos los disfruten. Qué agradable.

9. Shot-peening

Aunque técnicamente no está "haciendo" algo, sigue siendo un ejemplo bastante impresionante de procesos industriales. Uno de los procesos industriales menos conocidos, el granallado implica literalmente volar piezas de metal con millones de pequeñas bolas de metal. El proceso deja la superficie del metal con una textura "granulada" y también la endurece como beneficio adicional. Suena genial, ¿verdad? Dado el tamaño muy pequeño de los proyectiles, no se puede ver el bombardeo con el ojo humano. Este video ofrece una buena descripción general del proceso, disfrútelo.

10. Neumáticos de automóvil (o neumáticos)

¿Alguna vez se preguntó cómo se fabrican los neumáticos de automóvil? Nosotros también. Gracias "Cómo se hacen las cosas" eres increíble. La producción de neumáticos es un proceso de varias etapas y consta de varios componentes que se unen para formar el neumático final.

Los neumáticos están hechos de unos 15 "ingredientes" básicos. Estos incluyen caucho natural y sintético, aditivos químicos y pigmentos de negro de humo. Se utilizan batidoras gigantes para mezclar estos ingredientes a altas temperaturas y presiones. Las "recetas" variarán ligeramente de cada parte del neumático, pero el resultado final en esta etapa es una fina "goma de goma". Estos se enrollan en hojas.

Posteriormente, se combinan varias combinaciones de tela, metal y caucho de cada componente del neumático, esqueleto, paredes y huellas, etc., para formar el producto final. Todas las capas están ensambladas y calentadas, bien vulcanizadas, juntas para producir un neumático. Hemos "pasado por alto" deliberadamente el proceso completo, no queríamos estropear su disfrute del siguiente video. Sin mencionar que podría ser un artículo completo por sí solo. Nunca nos dimos cuenta de que había tantos procesos y etapas industriales para la fabricación de neumáticos, ey ho.

11. Moldeo rotacional

Un ejemplo bastante autoexplicativo de procesos industriales, pero es increíble de ver en cualquier caso. Este proceso se utiliza para hacer cosas huecas como tanques, abrevaderos, flotadores marinos y kayaks, por ejemplo. El proceso es sorprendentemente simple, ¿nos atrevemos a decir primitivo? Básicamente, haces un molde hueco de algo. Caliéntelo y luego enfríelo nuevamente. Vierta un poco de polvo plástico y luego caliente y gire una vez más. El polvo cae dentro del molde y gradualmente agrega capas a medida que entra en contacto con los lados calientes. Te dijimos que era bastante simple.

Obviamente, debido al proceso no se puede "ver" nada más que el molde girando. Aquí hay una buena descripción general del proceso en acción. Disfrutar.

12. ¡Diana! Hacer dardos

La fabricación de dardos es un ejemplo incondicional "adecuado" de procesos industriales. Primero se fabrican los ejes de vuelo. 3 metros Las varillas de aluminio se cargan en una máquina que tiene varias herramientas de corte. Estas herramientas funcionan desde muchos ángulos simultáneamente en cada barra. La varilla está hecha en varios ejes con hilos cortados para que se puedan unir al barril de dardos final. Una sierra transversal corta la ranura para los vuelos de flecha en el otro extremo. Todo el proceso se realiza con una generosa cantidad de aceite para eliminar las virutas de metal y mantener frías las herramientas de corte.

Las varillas de latón se cargan en una máquina similar para hacer los barriles de dardos. A continuación, se moldean y moldean en los barriles, la broca que sostiene. Un extremo está roscado y cónico, por lo que el eje se puede unir y hacer que la flecha sea aerodinámica. También se cortan ranuras en la superficie de los barriles para que la flecha sea fácil y cómoda de sostener. Los barriles también pueden estar hechos de tungsteno, estos permiten crear partes más estrechas. Los jugadores profesionales en realidad prefieren los dardos de tungsteno, FYI.

El último paso es crear la punta del dardo. Esto se logra forzando un acero puntiagudo en la parte hueca del barril usando una prensa hidráulica. Luego, se ensamblan los segmentos de dardos y se unen los vuelos para crear un dardo perfectamente diseñado. Ordenado.

13. Patatas fritas (patatas fritas para los británicos)

Tener un lote de patatas es obviamente un buen comienzo. Estos se entregan a la fábrica en grandes cantidades. Todos y cada uno son controlados por su calidad y sabor. Algunos están perforados con agujeros para permitir el seguimiento a través del proceso de cocción. Las patatas defectuosas se guardan a un lado, por ejemplo, si tienen bordes verdes o imperfecciones. Si su peso excede las asignaciones actuales de la fábrica, el envío completo puede devolverse al proveedor. Muchedumbre dura.

A continuación, las patatas aceptables se introducen mediante cintas transportadoras en un transportador helicoidal vertical. Esto elimina la suciedad y las piedras, si las hay, con las patatas y luego pasa a un pelador automático. Las patatas peladas se pasan luego a través de un empalador / prensador giratorio que las corta en rodajas finas como el papel. Las cuchillas pueden ser rectas o estriadas según el producto. El exceso de almidón se elimina en un baño frío, pero no siempre. El tratamiento de color también se agrega en esta etapa si es necesario.

Las rodajas de papa delgadas como el papel pasan ahora a la parte importante, friendo y salando. Primero pasan bajo chorros de aire para eliminar el exceso de agua. A continuación, las rodajas se pasan por aceite muy caliente (entre 176 y 190 grados centígrado). Se pasan suavemente junto con paletas. A medida que completan su viaje a través del aceite, se agrega sal a una concentración predeterminada. También se agrega saborizante si es necesario. A continuación, las patatas fritas se drenan del exceso de aceite, se enfrían y se clasifican, las que se queman se eliminan automáticamente mediante clasificadores ópticos.

14. ¡Canicas! Si.

Ooo canicas. Todos los amamos de niños, quizás todavía los amamos, pero ¿cómo se hacen? Aunque originalmente estaban hechos de arcilla o piedra en la antigüedad, los modernos suelen ser de vidrio. El proceso comienza con la fusión de vidrio reciclado y de materiales de mármol previamente rechazados (por ejemplo, demasiado grande o demasiado pequeño). Todos estos surtidos aleatorios de vidrio se introducen en un horno para fundirlos. Aproximadamente 16 horas después, el vidrio fundido se escurre del horno y está listo para su procesamiento.

Una barra de corte corta la corriente de vidrio fundido cada medio segundo para hacer pequeños trozos de vidrio, llamados babosas. Estos eventualmente se convertirán en canicas. Los tamaños de las canicas se determinan modificando los intervalos de tiempo de la acción de cizallamiento, más rápido para canicas más pequeñas y viceversa. Las babosas todavía calientes pasan a través de una serie de rodillos con estrías metálicas que giran constantemente que mantienen las babosas separadas mientras se enfrían y también les dan su forma esférica característica. La apariencia o coloración final del mármol se determinó en el horno a medida que el aire pasaba colorante a través del vidrio fundido.

Las canicas solidificadas luego se clasifican por tamaño. Las canicas con diseños más intrincados se hacen realmente a mano. Este proceso es fascinante, lo encontrarás en la segunda mitad del siguiente video. No te estropearemos la diversión.

15. ¡Gin!

Ah, la vieja "ruina de madre". La ginebra es una de las bebidas espirituosas más populares de la Tierra, y por una buena razón. ¿Pero como se hace? Bueno, puedes ver este video o ir a visitar una destilería. La última opción es mucho más satisfactoria, para ser honesto, pruébalo. De todos modos, el ingrediente principal, para quienes no lo sepan, son las bayas de enebro. Dependiendo del tamaño de la destilería, los ingredientes se clasificarán y procesarán a mano o mediante automatización.

Cualquiera que sea el método que se utilice, el proceso básico es más o menos el mismo. Las bayas de enebro se pesan en cantidades suficientes para el tamaño del lote de ginebra previsto. Los productos de ginebra varían en cuanto a qué otros ingredientes se agregan. Esto podría incluir verduras, especias, cilantro o cáscaras de frutas, por ejemplo. Plymouth Gin, de Plymouth curiosamente, usa solo cuatro ingredientes (PD: también es uno de los mejores del mundo, bueno, en nuestra opinión). Otras marcas populares pueden tener mucho más. Todos estos ingredientes se agregan a un alambique de cobre. El alambique generalmente ya incluye alcohol derivado de la fermentación de granos. Esto es de mal gusto, pero pronto no lo será. Generalmente se agrega agua para reducir el contenido de alcohol.

El alambique se calienta hasta que el alcohol comienza a hervir. La temperatura se controla cuidadosamente para evitar la evaporación excesiva de agua, que puede estropear el lote. La destilación suele tardar entre 6 y 7 horas. El muestreo se realiza en todo momento para controlar la calidad y el contenido de alcohol. El alcohol ahora aromatizado se evapora y pasa a través de una serie de tubos y condensadores. Esto enfría el gas o vapor de nuevo en forma líquida, ginebra más sabrosa. Suerte para nosotros.

16. Viñetas

¡Es hora de terminar con una explosión! Lo siento. Existe una gran variedad de tipos y fabricantes de balas, que van desde grandes empresas hasta personas que cargan y recargan munición con herramientas simples. Las organizaciones más grandes tienden a automatizar al menos parte del proceso. Las técnicas de fabricación de balas también varían ampliamente. Seguimos el proceso empleado por Hornady en los EE. UU. Para fabricar su bala de tipo núcleo expuesto de punta blanda, también conocida como enclavamiento Hornady.

En primer lugar, la camisa de metal de la bala se forma a partir de copas de cobre estiradas para recibir el núcleo de plomo en una etapa posterior. Hornady prefiere usar fuerza mecánica para lograr esto en lugar de calentar y moldear. Esto requiere varias etapas para estirar gradualmente el cobre a su longitud y diámetro deseados. Luego se agrega un núcleo de plomo dentro de la chaqueta. Se utilizan más etapas de fuerza mecánica para formar lentamente la característica forma de bala.

Esta remodelación provoca que el exceso de plomo salga de la parte superior de la bala. Estos se recortan. Se produce una remodelación forzada adicional y una vez más se recorta el exceso de plomo de la nariz hasta que se logra la forma de bala finalizada completa. El exceso de plomo se forma para formar la punta de la bala. El siguiente video ofrece una buena descripción e incluye la formación de todo el cartucho.

Ahí vas. Nuestra selección aleatoria de 16 procesos industriales ligeramente interesantes para hacer cosas. ¿Disfrutaste de ellos? ¿Qué habrías incluido?


Ver el vídeo: EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO EN INDUSTRIA (Noviembre 2021).